ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਟੌਤੀ ਵਿਧੀ, ਜਾਂ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਅੱਜ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਚਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕੰਡਕਟਰ ਪੈਟਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਛਪਾਈ ਜਾਂ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚਣ ਦੁਆਰਾ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਸਕ ਜਾਂ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਕੋਟੇਡ ਲੈਮੀਨੇਟ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮ ਐਚਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰਾਈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਐਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਿੱਤਲ ਨਹੀਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਰੀਮੂਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ.ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਪਰੇਅ ਐਚਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਹੋਰ ਕੰਡਕਟਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਘਟਾਓ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪਰਿਪੱਕ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਨ.
ਕਟੌਤੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: (1) ਚੰਗੇ ਅਪਫ੍ਰੰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਮਾਸਕ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਮ ਜਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਖਾਲੀ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਬੇਸਮੀਅਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਐਚਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪਾਓ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ.
(2) ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ: ਲਾਈਟ ਫਿਲਮ ਮਾਸਕ (ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਲਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਅਪਫ੍ਰੰਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਧੁੰਦਲਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਪੀਸੀਬੀ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਡਿਵੈਲਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਐਚ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।
(3) ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਖਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਰਛੇ ਦੇ ਬੈੱਡ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(4) ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਰਕਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਦੇ ਸਰਕਟ ਗਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-16-2020
